別樣不同的錘式破碎機來自華盛銘重工
2019-05-25 點擊量：0
破碎作業(yè)是按給礦及產(chǎn)品的粒度大小分為粗碎、中碎、細碎以及超細碎，相應(yīng)使用的破碎設(shè)備，則被稱為粗碎機，中碎機、細碎機以及超細碎機。
粗碎機的給礦粒度一般為1500~500mm，其破碎產(chǎn)品粒度為350-100mm；中碎機的給礦粒度為350-100mm，其破碎產(chǎn)品粒度為100～40mm：細碎機給礦粒度為100～40mm,其破碎產(chǎn)品粒度為30-10mm;超細碎機的給礦粒度為30-10mm，其破碎產(chǎn)品粒度小于10mm。
錘式破碎機由機架，工作機構(gòu)，傳動機構(gòu)，調(diào)節(jié)裝置、保險裝置和潤滑系統(tǒng)等部分組成，900×1200型簡擺型錘式破碎機的結(jié)構(gòu)。其工作原理是通過可動顎板的周期性運動來破碎物料，在動顎板繞懸掛心軸向固定顎板擺動的過程中，位于兩顎板之間的礦石便受到壓碎，劈裂及彎曲等綜合作用，開始時，用力較小，使礦石的體積縮小，礦石之間互相靠近擠壓；當壓力上升到超過礦石所能承受的強度時，即發(fā)生破碎，反之，當動顎板離開固定顎板向相反方向擺動時，礦石靠自重向下運動．動顎板的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用，并向下排送一段距離，經(jīng)過若干周期后，被破碎的礦石就從排料口排出機外。
標準錘式破碎機：錘式破碎機可分為標準型和短頭型兩種。標準型錘式破碎機用于各種礦石的中碎：其工作原理與錘式破碎機相同，但它的兩個圓錐均是緩傾斜型的正立截頭圓錐。而且為了控制所排產(chǎn)品粒度，在破碎腔的下部設(shè)置了一段平行碎礦區(qū)。其動錐由球面軸承支承，它通常采用水封防塵裝置，利用固定錐的高度來調(diào)節(jié)排料口的寬度。錘式破碎機的主要參數(shù)為給料口和排料口寬度、嚙角，平行帶長度，偏心軸套的轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)率、電機功率。短頭錘式破碎機：短頭錘式破碎機也是錘式破碎機的另一種、結(jié)構(gòu)特征是破碎腔形狀細長，更適于破碎成細粒度。短頭錘式破碎機的工作原理與標準錘式破碎機相同。
保證產(chǎn)品粒度，需要用短頭錘式破碎機進行細碎，它又有較大的工作壓力。可將75 (70)～0mm礦石破碎至25 (20)-0mm在破碎過程都帶有篩分作業(yè)，一般在中碎前置固定條篩作預先篩分，細碎前置振動篩作預先篩分。釩鈦磁鐵礦石是較堅硬的礦石。粗碎時，以錘式破碎機及錘式破碎機為主。尤其是大型礦山多以錘式破碎機為主。錘式破碎機：錘式破碎機的生產(chǎn)能力比錘式破碎機大3-4倍，多用于大型礦山粗碎各種堅硬礦石。
各種錘式破碎機均由機架、工作機構(gòu)、排料口調(diào)節(jié)裝置、傳動機構(gòu)、保險裝置、防塵裝置和潤滑系統(tǒng)等組成。其上作原理是：活動圓錐偏心地安裝在中空的固定錐體內(nèi)。中心軸旋轉(zhuǎn)時，活動圓錐向固定圓錐靠近，處于兩者之間的礦石就被壓碎，反之，當活動圓錐離開固定圓錐時，已被破碎的礦石靠自重排出，由于在任一瞬間，都有一部分礦石受到壓碎，而它對面的那一部分礦石同時向下排出，因此，整個破碎工作是連續(xù)的。錘式破碎機的主要參數(shù)為：給料口與排料口尺寸，嚙角，轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)率，電機功率等。錘式破碎機：顎式被碎機又是一種粗碎設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造容易，維護方便。設(shè)備及生產(chǎn)費用較低等優(yōu)點。目前廣泛地運用在金屬礦山選礦廠。
